2021版《岗位作业指导书与安全操作规程编写指南》docx

更新日期:2022-06-08 19:08:38 来源:华体会网页版官方入口 作者:华体会手机版app官网下载
摘要:

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  本指南规定了《HSE作业指导书》编制的基本要求,适用于公司所属基层组织。所有的基层组织都应依据本指南编制《HSE作业指导书》。

  《HSE作业指导书》是对基层岗位HSE工作、基层组织削减和控制各类风险的基本要求,是支持而不是取代现有的岗位操作规程和HSE作业文件。

  基层组织可按照工艺单元进行划分,也可以根据设备操作单元进行划分(如车间、钻井队、压裂队、检修组)等,但应尽可能保持其完整性。

  《HSE作业指导书》由HSE管理人员、相关技术专家或有经验的岗位操作人员编写,经HSE主管部门组织评审后实施。基层组织应尽可能满足本指南的所述要求。由于生产作业特点,可在不影响健康安全环境表现水平的前提下进行调整。

  描述该基层的上级组织HSE管理体系的主要内容,包括HSE承诺、方针、目标、以及根据上级组织的HSE方针、目标分解形成的具体HSE指标。

  描述组织隶属关系、施工作业(生产)性质以及内部生产管理和HSE管理结构。主要包括生产管理组织结构及职责,HSE管理网络结构图及职责,主要技术装备一览表。

  描述本基层组织的生产过程、工艺流程、岗位构成以及与生产过程相关的岗位分布。

  根据HSE管理体系及法律、法规的要求,明确从事本岗位的工作人员应具备的HSE条件。

  根据基层组织的生产管理和HSE组织网络,岗位之间的关系,界定岗位的HSE职责。主要包括对上向谁负责,对下负责什么,HSE权利、HSE义务。

  主要包括岗位风险是什么,可能产生的危害程序及频率,采取什么样的控制措施。

  描述基层组织存在的各种显在和常见的风险。可采用风险矩阵或列表方式说明风险的危害程序、频率,以及涉及的岗位。

  对于通常可能构成危害的风险,削减和控制风险的常规措施,可采用关键岗位HSE任务清单,分类、分项列出危险、地点或环节、潜在后果、频率、削减和控制措施,并专门标明岗位操作的关键点。

  根据可能遇到的自然灾害、突发事件,制定应急反应预案,明确应急组织、各岗位在应急程序中的职责和义务。

  按《岗位HSE作业指导卡》定期对员工的HSE业绩和表现水平进行考核,规定考核方式及实施程序。

  操作规程,一般就是工艺和岗位安全操作规程的简称。安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。

  操作规程,一般就是岗位安全操作规程的简称,是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。

  操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。

  制定和实施岗位安全操作规程,是规范岗位安全作业行为、开展岗位隐患排查治理、建立岗位安全隐患清单的有效途径。

  操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。

  操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。

  岗位设备设施、作业活动等发生变化时,采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应对岗位安全操作规程进行更新修订;岗位安全操作规程更新修订后,应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收,重新发放新的岗位安全操作规程,同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新,并对岗位作业人员进行重新培训教育。

  1、岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别,编制工作应按文件编制的流程进行;对现有安全操作规程的完善流程,与编制流程基本一致,可根据实际情况适当简化。

  2、岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下,由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调,由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制;必要时,可组成编写组,但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。

  3、岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位所有的安全作业要求,并符合安全生产标准化的要求。其基本结构应包括以下六个必备要素包括适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素、岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位作业安全要求和岗位应急要求,各要素内容应符合岗位实际。

  设置本要素的目的,是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围,避免其他岗位人员误用;应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位,如:“本规程适用于本公司各部门维修电工岗位”、“本规程适用于本公司某某车间的某某车床操作岗位”、“本规程适用于本公司某某部动力设备作业岗位,包括本岗位负责的空压机、制冷机作业”。

  设置本要素的目的,是确定本作业岗位的安全职责并进行具体描述;应简要规定岗位人员负责的安全职责,通常包括本岗位日常事故隐患自我排查治理、按岗位安全操作规程安全作业、设备保养过程按规定安全作业、本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置等;特殊的岗位还应包括其巡视、检查等职责。

  设置本要素的目的,是通过岗位安全操作规程,提示岗位存在的风险,以确保岗位人员熟悉本岗位风险,树立风险意识,从而自觉执行岗位安全操作规程;应列出岗位涉及的主要危险危害因素,所谓主要危险危害因素,应归纳为岗位最常见的、且风险相对较大的事故风险和职业危害风险,数量不限,通常在3-10个为宜,其他风险可提示岗位人员见本企业或本部门的危险源风险识别清单。主要危险有害因素应按本岗位相关作业活动分别描述,描述时应简洁地说明风险发生的原因、过程和结果,如:某维修岗位使用台钻、砂轮机和电动工具,应分别描述使用这些设备、工具的风险;某岗位操作高速机械灌装生产设备,应分别描述其机械伤害风险和接触噪声的风险;某打磨岗位涉及在一般场所打磨和易燃易爆场所打磨,则应在描述一般场所打磨的风险的基础上,增加在易燃易爆场所打磨的风险。

  设置本要素的目的,是明确规定岗位作业过程需佩戴的劳动防护用品,防止岗位人员出现不使用防护用品的隐患;应具体列出各类活动分别应佩戴的具体劳动防护用品,如:岗位作业人员进入作业区域应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣;进入变配电设施现场进行检修、倒闸及维修作业应穿戴绝缘靴;带电检修和倒闸时应戴绝缘手套;某设备操作岗位作业时需佩戴防噪声耳塞,班后清扫设备时需戴防尘口罩等。

  设置本要素的目的,是规范作业全过程的安全要求,是岗位安全操作规程的核心内容;应具体规定作业前、作业过程和作业后的岗位安全作业要求,包括隐患自查自改、各类活动的安全要求和禁止性要求等;编写的具体内容较多,可根据岗位实际,选择文字描述或列表的方法;通常的编写内容包括:

  (1)作业前的安全要求,通常包括开机、作业前对交接班记录和标识、设备设施和工具、安全装置、周边作业环境等进行隐患自查的要求、消除隐患或上报的要求和方法、开机前准备和开机的安全作业步骤和安全注意事项等;

  (2)作业过程的安全要求,通常包括正常作业的安全操作注意事项、排除故障时应注意的安全事项、其他作业过程应注意的安全事项等,作业过程检查或巡查发现隐患的处置或上报要求等,作业过程禁止性事项等;

  (3)作业后的安全要求,通常包括设备清扫保养过程应注意的安全事项、关闭电源和气源前应注意的安全事项、工作结束离开现场应进行的现场相关隐患检查和处置、交接班记录和标识的要求等。

  设置本要素的目的,是将岗位涉及的现场应急要求列出,即使本岗位不需编制现场处置方案时,也能确保岗位人员熟悉和执行应急处置措施;应提示岗位可能发生的紧急情况、事故征兆、事件事故,并简要规定岗位第一时间进行处置的方法;如该岗位应急措施涉及流程和内容需编制所在区域、设备的现场处置方案,则可提示其具体执行某某现场处置方案。通常需提示和规定的内容包括:

  (1)作业区域发生火险时的处置和疏散方法,如:立即停机断电;立即使用周边的灭火器进行灭火并同时报告带班人员;处置无效时立即撤离现场,按现场疏散指示标识到某某集合地集合等;

  (2)设备发生紧急情况或事件事故时的处置方法,如:设备发生某某故障,应使用某某工具进行排除;设备发生某某故障,需人工排除时应关机或关闭生产线电源;人员的肢体、衣服、头发等被机械运转部位夹住或卷入时,应立即按下设备的紧急停止开关等;

  (3)发生事件事故后报告的方法,通常要求首先报告带班人员,紧急情况下可直接报告单位安全管理人员或值班室、监控室等,并列出报告电线)现场有人员受到伤害时的处置方法,可列出在第一时间进行抢救处置的简要方法,比较复杂的抢救方法通常可作为岗位安全操作规程的附件。

  庞杂不简洁、高深晦涩难懂不通俗、混乱不堪条理不清晰的操作规程也不可以有!

  《安全生产法》第五十四条规定,从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

  《安全生产法》第一百零四条规定,生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。

  《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十五条第一项规定,生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告,并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处1000元以上1万元以下的罚款:(一)违反操作规程或者安全管理规定作业的;

  如果操作规程庞杂繁杂,或者就是扯淡的纸一张,岗位员工如何能把握其操作要点和安全要求?作业时如何不违法操作规程?甚至发生事故时如何不背锅?

  因此,这些法律法规只一边倒要求一线岗位员工遵守操作规程,违反操作规程即失职失责,似乎有失公平公正。

  可以肯定的说,操作规程必须科学规范、必须得到相关员工的签字认可,如是乎,员工违反了,即可判定其失职失责。如果所有的人都不认可操作规程,那就是欲加之罪、何患无辞?

  太多太多生产安全事故的直接原因就是直接责任岗位人员违法规章制度和操作规程,如果企业制订的规章制度和操作规程本身就有很大问题和漏洞,把事故直接责任原因归咎到一线岗位员工,安课网鹰眼看安全认为,是不妥的,制定规章制度和操作规程的所有责任人都应负有一定的直接和间接责任。

  因此,重新正确认识操作规程,科学编制操作规程,对不少企业和不少安全管理人员、生产管理人员来说,尤为重要。

  生产安全事故发生,如果真正要深入追究事故责任外,不规范、不正确的操作规程编制者也可能很难逃脱干系。

  因此,为了保证安全生产,尽职履职,复杂问题简单化,简单问题条理化,长达700多页这样的操作规程不可以有!庞杂不简洁、高深晦涩难懂不通俗、混乱不堪条理不清晰的操作规程也不可以有!

  2、动火作业应办理《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。

  3、动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

  4、动火作业前,操作者必须对现场进行安全确认,明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域,10米内严禁存在易燃物品。

  5、动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火隔离措施,配备足够、适用的消防器材。

  6、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,确认作业周围作业环境,严禁存放易燃可燃物品,避免火灾事故发生,必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。

  7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。

  8、在易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、可燃气体等,应检查检测确认,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

  9、维修煤气管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。

  10、 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过15%。

  12、动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。

  2、抽堵盲板操作前,首先通知煤气防护人员及安全员到场,并通知现场周边的岗位注意现场煤气浓度变化。现场设置警戒线或者安全护栏,并有专人监护,禁止无关人员进入警戒区域。

  3、作业人员进入盲板阀台区域前必须按规范穿戴好煤气表、空气呼吸器等安全防护用品,安全防控措施到位后再进入作业现场。

  4、到达指定地点后检查盲板胶圈有无破损,盲板油缸管路阀门是否正常,确认 误后开始作业。

  5、抽堵盲板操作需要现场与液压站双向配合共同完成操作。首先将管道盲板前蝶阀关闭,打开管道放散阀。与液压站联系首先松开盲板阀,到位后打停止。然后联系液压站进行盲板翻转操作,盲板翻转开关到位后打停止。最后通知液压站盲板夹紧,盲板夹紧到位后,关闭液压站。检查盲板有无漏煤气现象,打盲板操作完成。

  6、作业结束后,盲板用铁丝拴牢,盲板及液压站均要悬挂操作牌,禁止非工作人员乱动。清理防护用品撤离作业现场。通知周边岗位作业结束。

  2、热风箱体、喷煤磨机内部等受限空间作业,按照先检测、后作业的操作原则,凡要进入有限空间危险场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度,检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内,煤气浓度低于24PPM、粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。符合安全要求后准许进入作业。

  3、在未准确测定氧含量浓度、煤气浓度、粉尘的浓度、设备温度、易燃气体置换、易燃油物清除前严禁进入受限空间作业。

  4、在受限空间场所作业必须通风良好,必要时采取强制通风。定时持续检测氧含量浓度、煤气浓度等方面是否达标在可控范围内。

  5、作业人员进入受限空间设备设施内作业必须设置专人进行现场监护,进出清点作业人数。

  6、进入受限空间设备设施内作业,作业人员与岗位监护人员必须随时保持联系,事先提前明确联络信号。

  8、受限空间设备设施内作业使用的电器设备必须符合用电安全技术操作规程,安全照明应使用12伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须规定配备漏电保护器。

  9、做好职业卫生安全管理工作。进入受限空间作业必须劳保穿戴整齐,诸如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等,必须佩戴煤气表、氧气表,进行定时监测,每隔20-30分钟进行轮换作业。

  3.日常上料、清理过滤器、更换阀门等作业,现场积粉必须使用铜质清扫工具清理干净。

  4.临时用电线路或灯具必须采用防爆型的,并且线路走向规范,不等私拉乱接搭在制备设备上、喷吹设备上。

  5.动火作业应办理《动火作业许可证》进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。

  6.动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场的易燃物品或现场积聚的煤粉,配备足够、适用的消防器材。

  7.凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备上、喷吹管道上等设备上动火作业,应将其设备停止运行,必须根据物体和气体各自的性质,先氮气置换、清扫,并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下,方可准许动火作业。

  8.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。

  9.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得靠近粉尘区域作业。

  10.在安装检修工作中如有不安全因素发生,应立即停止作业,待排除不安全因素后,再进行工作。

  11.动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,现场做好检查确认,监护人确认无残留火种后方可离开。

  2、 检修前对设备检修项目的要求,检维修单位应制定设备检修方案,落实检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检维修施工单位应提前办理各类作业票。检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

  3、检修前,岗位与检修单位应进行检维修作业前的安全教育。检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

  4、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

  6、作业现场多工种、多层次交叉作业时,各项目负责人联合商定,现场监管把关,统一协调,采取相应的防护措施,确保安全作业。

  7、对运转的设备进行检维修时要切断动力电源,并挂“有人操作,禁止合闸”检修牌。并设专人监护。

  8、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护,临时灯、临时电源要规范。

  9、遇煤气设备设施检修关盲板的必须进行上锁,拉闸断电,现场设置人员监护,防止他人误操作。

  10、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。

  11、检修结束后的安全要求因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

  12、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

  进行高处作业前,应针对作业内容,进行危险辨识,制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处作业票》并制定出对应的安全措施。

  2、高处作业前,作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育,交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。

  4、严禁在6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业 。雨天和雪天进行高处作业时,应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

  6、高处作业用的脚手架的搭设应符合安全要求。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求,两端应捆绑牢固。作业前,应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

  7、作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上,不得系挂在移动或不牢固的物件上;不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。

  8、作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳,不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。

  9、高处作业应与地面保持联系,根据现场配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。尤其是在煤气设备设施场所 高处作业时,应为作业人员配备必要的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等),应事先与车间负责人取得联系,确定联络方式,并将联络方式填入《作业票》的补充措施栏内。

  10、不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业,登不坚固的结构作业前,应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷,应铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。

  11、高处作业与其他作业交叉进行时,应按指定的路线上下,不得上下垂直作业,如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。

  12、发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时,应及时解决;危及人身安全时,应停止作业。作业人员在作业中如果发现情况异常,应发出信号,并迅速撤离现场。

  13、作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,应经作业负责人同意,并采取相应的措施,作业后应立即恢复。

  14、高处作业完工后,临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。作业现场清扫干净,作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。

  1、上岗前必须劳保穿戴整齐,持证上岗作业,不得酒后上岗,严格执行班组安全管理制度。

  2、不论是本单位还是外协单位 临时用电作业必须提前办理临时用电作业票,符合安全要求后准许进入现场作业。

  3、在涉爆粉尘、易燃、煤气危险区域接临时线要采用防爆型的灯与线路,同时线路必须是绝缘良好的导线,无裸漏的线路。不得私拉乱接,避免因与设备乱搭产生静电,造成着火爆炸的危险性。

  4、进入受限空间设备设施内作业,安全照明应使用36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须规定配备漏电保护器。

  5、临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

  6、临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米。横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线、采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。

  8、对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。

  9、外委单位施工作业使用临时电,属地工段必须做好岗位监护与检查,存在问题立即制止予以停工,规范用电后准许作业。

  10、临时用电结束后,要与所属岗位结合进行拆除,将临时灯具线路收好归库存放。

  1、吊装作业前现场劳保穿戴整齐,不得酒后上岗,严格执行吊装作业安全管理制度。必须办理好吊装作业票,手续齐全,措施到位准许作业。

  2、起吊前对吊车自身车况各部位安全防护装置、指示仪表信号、各油位高低、车轮胎气压、支退、钢丝绳等进行全部检查确认是否齐全、有效、完好符合使用要求。

  4、起吊前严格检查吊耳、绳扣捆绑物件是否拴绑牢固,避免重物脱钩滑钩。必要时吊物上拴绑溜绳,防止在起吊中摇摆和旋转。

  5、当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

  6、吊装作业前应明确指吊人员,指吊人员应佩戴明显的标志严禁多人指挥吊车。

  8、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应联系电力主管部门停电后再进行起重作业。

  9、吊装作业中,夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。

  12、吊装作业吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

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